Unité de production verticalement intégrée

De la résine à haute teneur en polypropylène au produit fini, le processus de fabrication chez Cesur est entièrement intégré. Pratiquement toutes les phases du cycle de production sont fortement automatisées tels que les extrudeurs commandés par ordinateurs, les métiers à tisser et les lignes de laminage. Les dernières technologies sont appliquées au cours de chaque étape de la production, depuis l'extrusion jusqu’à la confection.

Au cours de la production, le polypropylène vierge est tout d’abord extrudé puis transformé en fils de PP. Tous les composants utilisés dans le processus d'extrusion sont aptes au contact alimentaire. Grâce à des métiers à tisser performants, les fils de PP sont transformés en toile de qualité, tissée a plat ou circulaire. La toile est laminée selon les besoins du client. Tous les composants sont transformés en produits finis selon les impératifs techniques. En raison de la variété de tailles, de confection et d'options possibles des produits finis, les toiles sont cousues de manière spécifique de façon à satisfaire les commandes de chaque client.

Avec une unité de production de 35.000m2 et un effectif qualifié et formé et de plus de 1.000 employés, Cesur continuera de fournir ses clients avec des productions bénéficiant du meilleur développement technique possible.